溴化聚苯乙烯
虽然该合成方法存在诸多优点,泸州溴化聚苯乙烯,但是较主要问题在于,溴化剂在聚苯乙烯的苯环上发生亲电取代的同时,也会在主链上发生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB为例,主链卤代量(以HBr计)可达5000~6000ppm。主链上的卤代,不仅对产品的颜色产生不良影响,而且会较大的降低产品的热稳定性。由于脂肪族碳-卤键的键能比较低,加热到200℃左右就会发生断裂,使得溴化聚苯乙烯在材料的加工温度前期或中期发生分解,溴化聚苯乙烯的工艺,释放出卤化氢气体,给材料原有性能带来损害,对加工设备造成腐蚀。而且在材料的加工过程中,即使很少量的主链卤代也会导致材料严重变色,这将大大限制溴化聚苯乙烯的应用范围。因为溴化聚苯乙烯作为一种添加剂,它的颜色会影响被阻燃材料的颜色。阻燃剂颜色越浅,生产出来的产品颜色范围可以越宽;如果阻燃剂的颜色深,那么就难以得到浅颜色的制品。因此阻燃剂的生产商们希望阻燃剂的颜色越浅越好,这样就可以得到更多颜色的产品。
溴化聚苯乙烯
溴系阻燃剂是目前世界上产量大、用量大的阻燃剂。从上世纪70年代初
至80年代初的10年问溴系阻燃剂经历了一个蓬勃发展的时期不但产能急剧的
扩大而且阻燃剂的品种也不断的增加。溴系阻燃剂之所以受到人们如此青睐是
因为它的阻燃效率高、价格适中其较高性价比的优势是其他品种阻燃剂难以匹
敌的。工业生产的溴系阻燃剂可分为添加型和反应型两大类因为后者使用简便
所以高分子材料的阻燃处理一般都选用添加型阻燃剂。为常见的添加型溴系阻
燃剂有十溴联苯醚(DBDp0)、十溴二苯基乙烷(EBPBD)、溴化聚苯乙烯(BPS)、
八溴醚(BDDP)、溴化环氧树脂(BEP)、六溴环十二烷(HBCD)、六溴苯等其中十
溴联苯醚(DBDPO)的用量大。我国既是十溴联苯醚的生产大国又是十溴联苯
醚的消费大国。