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水玻璃型壳的缺陷及避免办法

1.外表蚁孔

发生因素：

①模猜中硬脂酸配比过低，优质水玻璃，蜡模外表未进行脱脂处理

②涂料潮湿性差

③涂料的粉液比低，流杯粘度小，涂层薄，面层撒砂粒度粗

避免办法：

①模猜中硬脂酸配比不能低于(质量分数)50%

②蜡模进行脱脂处理

③涂猜中参加恰当配比外表潮湿剂

④进步涂料粉液比，进步流杯粘度

⑤下降面层撒砂粒度

水玻璃

钠水玻璃分子式中的m称为水玻璃的模数，代表Na2O和SiO2的摩尔比，是非常重要的参数。n值越大，水玻璃的粘度越高，但水中的溶解能力下降。当n大于3.0时，只能溶于热水中，给使用带来麻烦。n值越小，水玻璃供应商，水玻璃的粘度越低，越易溶于水。土木工程中常用模数n为2.6～2.8，水玻璃供货商，既易溶于水又有较高的强度。

我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，常州水玻璃，相当于波美度38.4～48.3 。密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。

水玻璃通常采用石英粉（SiO2）加上纯碱（Na2CO3），在1300～1400℃的高温下煅烧生成液体硅酸钠 ，从炉出料口流出、制块或水淬成颗粒。再在高温或高温高压水中溶解，制得溶液状水玻璃产品。

水玻璃的凝结固化

水玻璃在空气中的凝结固化与石灰的凝结固化非常相似，主要通过碳化和脱水结晶固结两个过程来实现。